生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑

　　生物質顆粒機的主機驅動采用高精度齒輪傳動，環模采用快速釋放環形。整機傳動部分采用優良軸承，確保穩定，低噪音。環模采用快速釋放箍式進給。采用變頻調速送料，確保送料均勻，門蓋上裝有補料式蛇形彈簧聯軸器，配有強力送料器，結構新穎，結構緊湊，安全，噪音低，故障性能低。

　　顆粒是彎曲的並且在一側表現出許多裂縫，這通常是在顆粒離開環模時引起的。在生產中，當切割器的位置遠離環形模具的表麵並且邊緣是鈍的時，當從模孔擠出時顆粒容易被切割器破壞或撕裂，並且一些鋸屑顆粒是彎曲。一側和另一側有許多裂縫。當這些木屑進入冷卻器進行冷卻或運輸時，這些木屑往往會從這些裂縫中脫落，導致顆粒過多或顆粒太短。

　　水平裂縫橫穿整個木屑，其中裂縫發生在木屑的橫截麵上，但是顆粒沒有彎曲。當對含有更多纖維的蓬鬆木屑進行造粒時可能會發生這種情況。這種木屑通常用於將木屑擠壓到環模的造粒孔中。由於纖維含有長於孔徑的纖維，當擠出顆粒時，由於纖維的膨脹，顆粒在橫截麵上橫穿。產生類似邊材的木質顆粒的外觀。木屑產生垂直裂縫。有些客戶在生產過程中，由於選用幹燥機的類型，不能均勻地幹燥木屑，造成原木屑的水分含量不均勻，經過環模壓縮造粒，由於水的作用部分和原材料本身的彈性反彈，導致垂直裂縫。

　　那麼在生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑的，從一下幾個方麵介紹一下：

　　首先、離心力的影響

　　由於滾筒的特殊結構，機器旋轉時會產生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用模孔進行擠壓。

　　二、壓力輥的壓力足夠大。

　　壓輥壓力間隙的科學配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當的間隙極大地增加了壓輥的壓力，使得材料開始在一鏈節中形成。

　　三、特殊模具

　　模孔的結構也不同於其他製造商。一般來說，生產廠家的模具隻有一個倒錐形通道，而我廠又增加了一個長度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮後能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。

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